HVACシステムでポンプ圧のフィードバックを提供するコントロールループの圧力を油圧的に測定する場合でも、クーラントフローの圧力を測定する場合でも、頑丈なセンサーは高レベルの信号を出力できます。現在、設計エンジニアは、より複雑な制御システムを設計するという大きな課題に直面しています。これらのシステムは、以前のシステムよりも多くのフィードバック信号に依存しています。その結果、設計エンジニアは、高精度、全体的なコストの削減、アプリケーションの実装の容易さの要件を満たすコンポーネントを考慮する必要があります。現在の制御システムは、主に圧力スイッチを制御に使用します。スイッチは設定ポイントの周りに開閉し、閉じます、そして、その出力は通常、1日の終わりにレビューされます。このようなシステムは、主に監視に使用されます。上記の制御システムと比較して、圧力センサーを使用するシステムは、危険または制御システムの故障を警告するためにタイムリーかつ正確な方法で圧力スパイクを測定できます。センサーはコンピューターに接続されて実際の圧力を測定し、ユーザーがシステムを正確に監視および制御できるようにします。通常、圧力データは、システムのパフォーマンスを動的に測定し、使用状況を監視し、システムエネルギー効率を確保するために使用されます。センサーを使用するシステムは、ますます効率的なデータポイントを提供できます。
要するに、頑丈な圧力センサーは、ハウジング、金属圧力界面、高レベルの信号出力を備えた圧力測定装置です。多くのセンサーには、一方の端に圧力ポートがあり、もう一方の端にケーブルまたはコネクタがある円筒形の外観を持つ丸い金属またはプラスチック製のハウジングが付属しています。これらの頑丈な圧力センサーは、極端な温度と電磁干渉環境でよく使用されます。業界と輸送の顧客は、制御システムの圧力センサーを使用して、クーラントや潤滑油などの液体の圧力を測定および監視します。同時に、圧力スパイクフィードバックを時間内に検出し、システムの詰まりなどの問題を見つけ、すぐに解決策を見つけることもできます。
制御システムはより賢くなり、より複雑になりつつあり、センサー技術はアプリケーションの要件に対応する必要があります。信号調整とキャリブレーションを必要とするセンサーの時代はなくなりました。アプリケーションを設計、実装、および実装する際に、センサー機能を心配する必要はありません。センサーは非常に重要な圧力測定デバイスであり、市場のセンサーの多様性と品質が異なることを考えると、慎重に選択する必要があります。
考えられるシナリオの概要
センサー購入のリストを作成する前に、さまざまなアプリケーションシナリオを確認することが重要です。利用可能な代替品と、独自のデザインの要件と仕様を満たす方法を検討してください。前述のように、主に設計の複雑さの増加により、過去数十年にわたって制御および監視システムは劇的に変化しています。これらの変更には、電子ベースの制御システムへの手動システム、複数のコンポーネントが高度に統合された製品から、コストの問題に焦点を当てています。過負荷アプリケーションには複数のソリューションがあり、オーバーロード環境とは何ですか？広い温度範囲の環境（-40°C〜125°C [-40°F〜257°F]）、冷媒、オイル、ブレーキ液、油圧オイルなど。上記の温度の範囲と過酷な環境は最も極端ではないかもしれませんが、それらはほとんどの輸送および産業環境アプリケーションを表しています。
頑丈な圧力センサーは、次の領域で使用できます。
•HVAC/Rアプリケーションの場合、システムのパフォーマンスの監視、コンプレッサーの入口と出口の圧力の制御、屋上チラー、冷却ベイ、冷媒回復システム、コンプレッサー油圧。
•空気コンプレッサーの場合、コンプレッサーの入口と出口圧力、フィルター圧力降下、冷却水の入口と出口圧力、コンプレッサー油圧など、コンプレッサーの性能と効率の監視。
•空気圧症、軽量油圧、ブレーキ圧力、油圧、送信、トラック/トレーラーのエアブレーキのパフォーマンスなど、重要なシステムの圧力、油圧、流れ、流体レベルを監視することにより、輸送用途で使用されます。
市場で利用可能なセンサーの多様性と品質は、代替案を慎重に研究する必要があります。具体的には、製品は、信頼性、キャリブレーション、ゼロ補償、感度、および総エラー範囲の観点から分析する必要があります。
ヘビーデューティセンサーを使用して、HVAC/Rアプリケーションのコンプレッサーインレットとアウトレット圧力、屋上チラー、その他の回復および圧力システムを制御する
選択基準
ほとんどの電子機器と同様に、センサーの選択基準は重要な設計上の課題を反映しています。システム設計では、システムがいつでも適切に機能するようにするために、安定したセンサーが必要です。システムの一貫性も同様に重要であり、箱から取り出した1つのセンサーは、ボックス内の他のセンサーと交換可能であり、製品は意図したものと同じように実行する必要があります。考慮すべき3番目の基準はコストであり、これは遍在する課題です。電子機器の知性と精度が高まっているため、ソリューション内の古いコンポーネントを更新する必要がありました。コストは、個々のセンサーのみに依存するのではなく、製品代替の全体的なコストに依存します。センサーはどの製品を交換しましたか？交換する前に、プレキャリブレーションや完全な報酬などの操作を実行する必要がありますか？
産業用または輸送アプリケーション用のセンサーを選択するときは、次の要因を検討してください。
1）構成可能性
各センサーを使用する場合、デバイスが標準化された製品かカスタマイズされた製品かを検討する必要がありますか？カスタマイズオプションには、コネクタ、圧力ポート、参照圧力タイプ、範囲、および出力スタイルが含まれます。既製であろうと構成されているかどうかにかかわらず、選択した製品は正確な設計要件を簡単に満たし、迅速に利用できますか？製品を設計すると、市場までの時間が遅れたり妥協したりしないように、サンプルをすばやく入手できますか？
2）総エラー範囲
合計エラーバウンド（TEB）（下の写真）は、包括的かつ明確な重要な測定パラメーターです。補償された温度範囲（40°C〜125°C [-40°F〜257°F]）にわたるデバイスの真の精度を提供します。これは、製品の一貫性を測定し、製品の交換性を確保するために重要です。たとえば、総誤差範囲が±2％の場合、温度がどのようなものであろうと、指定された範囲内である限り、圧力が上昇するか下がっているかに関係なく、エラーは常に範囲の2％以内です。
総エラー範囲のエラー構成
多くの場合、メーカーは製品データシートの総エラー範囲をリストしていませんが、代わりにさまざまなエラーを個別にリストします。さまざまなエラーが一緒になっている場合（つまり、総エラー範囲）、総エラー範囲は非常に大きくなります。したがって、総エラー範囲は、センサーを選択するための重要な選択基準として使用できます。
3）品質とパフォーマンス
製品はどのようなパフォーマンス基準を満たしていますか？多くの場合、センサーは1つまたは2つのシグマ許容範囲に製造されています。ただし、製品がシックスシグマ標準に製造されている場合、高品質、高性能、一貫性の利点があるため、製品仕様に従って実行されると見なすことができます。
4）その他の考慮事項
頑丈なセンサーを選択するときは、次の要因も考慮する必要があります。
•センサーは補償、較正、増幅され、既製である必要があります。追加のリソースなしでは、アプリケーション要件に適応できます。
•カスタムキャリブレーション、またはカスタムキャリブレーションとカスタム出力を組み合わせて、さまざまな指定された電圧を出力し、設計を変更せずに設計仕様を満たすことができる必要があります。
•製品はCE指令に準拠し、IP保護レベルの要件を満たし、故障までの長い平均時間を持ち、電磁互換性の要件を満たし、過酷な環境でも耐久性が高くなります。
•広い補償温度範囲により、システムのさまざまな部分で同じデバイスを使用できるようになり、アプリケーションフィールドがより広くなっています。
•さまざまなコネクタと圧力ポートにより、センサーはさまざまなアプリケーションのニーズを満たすことができます。
•サイズが小さいため、センサーの配置が柔軟になります
•統合、構成、実装コストなど、センサーの全体的なコストを検討します。
考慮すべきもう1つの主な要因は、設計とアプリケーションのサポートです。設計、開発、テスト、および生産中に設計エンジニアの重要な質問に答えることができる人はいますか？サプライヤーには、グローバルな製造に至るまでの顧客を支援するのに十分なグローバルな場所、製品、サポートがありますか？
設計エンジニアは、完全な選択チェックリストを使用してヘビーデューティ圧力センサーを選択することにより、実際の検証可能なデータに基づいて、迅速かつ健全な決定を下すことができます。今日のセンサーの精度レベルは数年前のセンサーの精度レベルをはるかに上回っているため、設計エンジニアが変更なしで使用できる製品を迅速に選択できることが重要です。
投稿時間：Oct-14-2022